地面鋼筋網片-忠縣鋼筋網片-勝帥實業 ：

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(1)模臺上作業    將模臺作為網片的加工工裝，此種方式的好處是節約場地。由于綁扎過程是直接在模具里面完成的，減少了網片標識、搬運等過程。另外，外露筋直接放在齒槽中，定位準確，不過要確認好外露長度。    由于綁扎過程相對耗時，因此產線的支模布筋工位一般要預留多個位置，4-5組綁扎工人同時在多張模臺作業，否則會嚴重的影響工序節拍，但這樣就需要現場安排更多作業人員。    目前80%以上的構件廠都在模臺上面綁扎鋼筋，但是相應的單方人工成本都較高，而市場的變化會加劇構件廠間的競爭并作出改變。

(2)模臺下作業    將鋼筋網片的綁扎過程由模臺轉移到獨立的工位，交給專門的綁扎人員完成，并且可以提前加工，以后道工序的需求計劃拉動本工序的生產計劃，既能保證作業效率又不會造成庫存積壓。當然這樣會增加網片（半成品）的標識、存儲、轉運等工作，但是一切都是值得的。

當今建筑工業處于飛速發展時代，工藝隨著時間而改變，項目建設中難以預料的直接或間接高額的費用持續攀升，所以施工單位的工期被甲方狠狠得壓榨著，技術的缺乏使得一種新技術建筑網片應用而生。新技術，新材料和新規范日新月異。建筑網片正是用于鋼筋混凝土結構以取代傳統的人工綁扎鋼筋工藝，其特點是，工業化生產，質量，施工方便，省工省時，縮短工期。建筑網片在國內外的工程實踐中得到越來越的應用。在我國一般的建筑行業采用了建筑網片這一技術。

建筑網片在建筑行業具有很大的競爭優勢歸納起來主要有以下幾點：

1、建筑網片節材。由于建筑網片具有較高的強度，因此在工程應用中與普通一級鋼相可節約近30%的鋼材。這在能源緊缺的顯得尤為重要。

2、建筑網片施工方便，質量。鋼筋焊接網都在工廠根據設計圖紙制作，現場鋪裝施工。因此與傳統的現場人工綁扎相，既了工程質量，又加快了施工進度縮短了工期 。

3、建筑網片相關行業標準的支持。鋼筋焊接網的生產施工都嚴格以《鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》為依據進行生產，這電焊網的生產質量。這個規程是建科院主編，建設部批準的?？蒲胁块T的技術論證是焊網應用的重要前提。

4、眾多絲網生產廠家的努力和廣大工程技術人員施工概念的革新是建筑網片推廣使用的直接動力。

5 、可以大量降低鋼筋安裝工時，有利于防止混凝土裂縫的產生與發展，減少混凝土表面龜裂，焊接網的網孔尺寸規整，彈性好，澆灌混凝土時鋼筋不易局部彎折、變形和產生滑移現象，可降低鋼筋工程造價10％左右。

鋼筋網所使用的鋼筋原材料進場檢驗符合GB2001驗收標準第7- 3.-1條的質量規范規定，鋼筋網所使用的鋼筋的品種規格性能等應符合設計要求和、行業有關技術標準的規定， 檢驗數量:施工單位、監理單位全部檢查。鋼筋網的制作應符合設計要求。 質量檢驗數量:施工單位全部檢查:監理單位按施工單位抽檢次數的10%的進行見證檢驗，但至少一次，鋼筋網的網格間壓查距離應符合設計要求，網格尺寸允許 偏差為一厘米上下誤差,檢驗數量:施工單位每批量檢驗一捆，隨機抽樣20片，質量檢驗方法:尺量。鋼筋網搭接長度應為1 - 2個網孔，根據網孔大小來定，孔大壓一個就行，小孔多壓點也行。允許偏差為五毫米上下， 檢驗數量:施工單位每批檢驗一次，隨機抽樣一捆（20片）。質量檢驗方法:尺量。鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋網片表 面不得有油污，裂紋，顆粒狀或片狀銹蝕檢測是不是被雨水淋濕過才會出現的情況。質量檢驗:施工單位每批檢查一捆。檢驗網片是不是有嚴重的經緯絲徑漏焊現 象，每片不得超過5個，質量檢驗方法:把網片抬高時放手再拿起來，聽聽聲音是不是發嘩啦呼啦的聲音有就是漏焊太嚴重的情況。 鋼筋網應與隧道斷面形狀相適應并與錨桿或其他固定裝置聯結牢固還要用綁絲捆扎。質量檢驗數量:施工單位每批檢驗20片。鋼筋網宜在噴射一層混凝土后鋪掛。 采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在層鋼筋網被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進行鋪設。質量檢驗數量:施工單位每批檢驗一次。質量檢驗方法:觀察，鋼尺測量。